Mil bağlantısı titanyum ve sert alaşımlarda maksimum metal kaldırmaya yönelik maksimum makine tezgâhı gücü sağlamaya yardımcı olmaktadır. Mil bağlantısı makine tezgâhının mili ve makine sapı arasındaki "bağlantı noktası" arayüzdür. Bu şekilde, en önemli parçanın makine tezgâhının işleme özellikleri ile uyumlu bir bükme momenti ve eğilme yükü kapasitesi sağlaması gerekmektedir. Ancak titanyum ve diğer alaşımlar gibi yüksek mukavemetli malzemelerin işlemesinde, makine tezgâhı dönme momenti eşiğine ulaşmadan önce kesme kuvvetleri ara yüz limitlerini aşan bükme momentleri oluşturmaktadır.
Yüksek bağlama kuvveti ve optimize edilmiş girişim seviyelerini birleştirerek, Kennametal'in yeni KM4X100™ modeli yüksek mukavemetli alaşımların ve diğer malzemelerin işlenmesine yönelik yüksek seviyede geliştirilmiş performans için sağlam bağlantı, oldukça yüksek sertlik ve eğilme yükü kapasitesi sunmaktadır. Sonuç olarak oldukça yüksek talaş debileri ve her bir vardiyada daha fazla tamamlanmış ürün elde edilmektedir.
Kennametal küresel ürün yönetimi, işleme sistemleri müdürü Doug Ewald "Bir işlemde ne kadar malzemenin toplanabileceğini birçok durumda tezgâh-mil bağlantısı belirlemektedir. Bunun nedeni ise ara yüzün yüksek yüklere karşı koymak ve aynı zamanda sertliğini korumak zorunda olmasıdır. Kesme aletlerindeki ve işleme merkezlerindeki gelişmeler ile birlikte, KM4X 100™ gibi mevcut güçlere yönelik en iyi kullanımı sunan mil bağlantıları üretim planlamasının ön aşamalarında araştırılması gereken önemli konuları oluşturmaktadır" demiştir.
Titanyum alaşımlar, Inconel ve yeni alüminyum alaşımlar gibi yüksek mukavemetli, hafif malzemeler hava sahası, savunma, enerji ve ulaşım da dâhil olmak üzere birçok endüstride imalatçılar tarafından ilgi duyulmaktadır. Bu yeni malzemeler kendileri için önemli bir işleme zorluğu oluşturmaktadır. Küresel endüstrilerin rekabetçi baskıları da eklenince, gelişmiş üretim çözümleri bulmak öncelikli hale gelmektedir. Makine tezgâhı üreticileri, parça kalitesini ve tezgâh ömrünü kısaltan istenmeyen titreşimleri en aza indirgeyen ve aynı zamanda gereken tüm beygir gücünü ve tepkime gücünü sağlayan gelişmiş sertlik ve miller üzerinde damping içeren frezeleme ve tornalama merkezleri ve hacimce büyük makineler ve motorlar ile karşılık vermiştir.
Gelişmiş dayanıklılık, optimize edilmiş bağlama kuvveti dağıtımı ve temaslı alıştırmaya yönelik üç-yüzeyli temas ile KM4X100™'nin mühendisliği diğer alet sistemleri ile kıyaslandığında bükme momentinin mukavemet kapasitesinin üç katını sağlamaktadır. Bu da şu anlama gelmektedir: -Zorlu işleme uygulamalarının hızını ve beslemesini arttırmak için atölyeler KM4X donanımlı yüksek performans makine tezgâhları kullanabilir ve böylece makine tezgâhından üretim potansiyeli elde edebilir. -Genellikle, KM4X100™ gibi daha küçük bir KM4X bağlantısı daha büyük bir bağlantı için aynı veya daha iyi bir kesme performansı sergilemektedir. -KM4X sistemleri çok görevli işlemler, tornalama, işleme merkezleri ve makine aktarımlarında manüel, yarı otomatik veya tam otomatik modda kullanılabilir.
Ewald "Tasarımı sayesinde KM4X 100™ düşük-hızlı/yüksek dönme momentli işlemlerden yüksek hızlı/düşük dönme momentli işlere kadar çeşitli işlemler için kullanılabilir ve üretim donanımlarından en iyi şekilde üreticilerin yararlanmalarını sağlar. Çeşitli malzemelerin frezeleme, delme ve tornalama işlemleri daha üretken bir hale geldi!" demiştir.
Endüstri-Dünyası’nın amacı; endüstriyel mühendisliğine dünyanın her yerinde üretilip Türkiye pazarına sunulan yeni ürünler ve hizmetler ile ilgili bilgi vermektir. Eğer siz de firmanızın yeni ürünlerinin Endüstri Dünyası’nda yer almasını istiyorsanız lütfen teknik basın bültenlerinizi editörlerimize gönderin.
