İmalat Yürütme Sistemleri

Son zamanlarda imalat sektörü 3 ana hedef üzerinde yoğunlaşmıştır: Maliyeti düşürmek, üretkenliği arttırmak ve kaliteyi yükeltmek. e-factory, sınıfında en iyi olan otomasyon bileşenlerini tek bir uyumlu sistem üzerinde birleştirerek imalat sektörüne bu üç faydayı da sağlayabilmektedir. Amaç, imalatın ilk aşamasından son aşamasına kadar düzenli bir bilgi akışını garanti etmektir. MES (imalat yürütme sistemi)'ler üretimdeki çıktıyı optimize edebilmek için üretimde gerekli olan durum değerlendirmeleri ile ilgili bilgileri anlık olarak sağlamalıdırlar. Bu gibi sistemler, üretimde son kullanıcı beklentilerini karşılamak amacıyla kullanılmaktadır. Üretimin arttırılması, kalite iyileştirme, üretimde esneklik, üretim planlama, sipariş ve üretim verileri arasında basit bilgi alışverişi, manuel bilgi girişi yerine otomasyon bu beklentilerin arasındadır. Üretimin arttırılması; üretim ve kalite verilerinin kaydedilmesi ve değerlendirilmesi, üretim verileri bazında detaylı analiz, sıfır kayıp olarak tanımlanabilir. Kalite iyileştirme ise kalite bilgilerinin geçmişe dönük analizini içermektedir. Üretimde esneklik, pazar taleplerine hızlı reaksiyon verme (Sipariş / Üretim) olarak anlatılır. Üretim planlama, sipariş ve üretim verileri arasında basit bilgi alışverişi; net sistem yapısı ve ethernet tabanlı haberleşmedir. Manuel bilgi girişi yerine otomasyon gerçek zamanlı verilerin hatasız transferini anlatmaktadır. MITSUBISHI ELECTRIC e-factory çözümü, bu beklentilerin karşılanması noktasında devreye girerek fabrikanın üretim ve yönetim bölümlerinin birbirini etkilemeden tek bir notadan birbiriyle haberleşmesini sağlar. e-factory, Mitsubishi Electric tarafından planlamadan kurulum aşamasına, işlem ve bakım safhalarına kadar her alanı kapsayacak bir şekilde, kendi fabrikalarındaki etkin otomasyon için uzun zamandır kullanılmaktadır. Böylelikle, yüksek üretkenlik sağlanırken aynı zamanda son kullanıcının makine yararı ve kalitesinin farkına varmasına yardımcı olmaktadır. Bu noktada durarak geleneksel bilgi sağlama teknolojilerinin yapısına bakalım. Geleneksel bilgi teknolojileri yapısında, üstte yer alan iş planlaması ve tedarik zinciri yönetimi ile bir alttaki üretim yönetimi kısmına göz atıldığında karmaşık ilişkilerin olduğu bir sistem göze çarpmaktadır. Bu kısımda çalışan yüzlerce bilgisayar ve uygulama aynı zamanda birçok muhtemel problemi de ortaya çıkarmaktadır. Birçok ara bilgisayarın ve ağ geçidinin fabrika içindeki haberleşme yapısında yer alması, yazılımsal nedenlerden dolayı sistemin durması, bilgisayarlardan birinin donanımsal hatası, virüs kaynaklı üretim hataları gibi riskleri de beraberinde getirir. Mitsubishi Electric'in sunduğu e-factory çözümü kurumsal yapınız ile üretim hattınız arasında doğrudan bir köprü inşa ederek tüm bu risklerin ortadan kalkmasına yardımcı olur. Böylelikle, tek platformda üretim ve yönetim sistemi kontrolü sağlanır. "Saha ekipmanları kontrol sistemi" ile yönetim sisteminden bağımsız olarak saha testleri ve çalışması yapılabilirken, e-factory içinde bulunan "Bilgilendirme sistemi" ile aynı zamanda veri iletişimi sahadaki elemanlarından bağımsız olarak yapılabilir. e-factory konseptinin modüler mimarisi, her büyüklükteki firmada sistem genişlemesi ve büyümesi için uygundur. İlk aşamadan son aşamaya kadar tüm veriler (işleme, üretim ve kalite kontrol verileri), gerçek zamanda elde edilebilir. Q serisi PLC ve GOT1000 HMI için MES arayüzü, kullanıcılara e-factory yapısını MES çözümlerine entegre etme imkanı sağlar. MES Arayüz Donanımları 1. HMI; GOT 1000 Operatör Panelleri Açık arayüz'ün üçüncü bir sunucuya direkt bağlantısı mevcuttur. Arayüz ethernet TCP/IP, parametrelerinin yazılım üzerinden tanımlanmasını sağlar. 2. PLC MELSEC Q MES Modülü : QJ71MES96 Q serisi MES modülü, kullanıcılara üretim kontrol sistemlerini bir MES veritabanına doğrudan iletmesini sağlar. Bu kullanıcılara bir çok adımda kazanç sağlar; § Arabirim, PC katmanına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Donanım maliyetini ve kurulum zamanını azaltır. § PC katmanı üzerinden çalışan arabirim yazılımını kullanan bir uzmana duyulan gereksinimi de ortadan kaldırır, kurulum maliyetlerini azaltırken maliyetli yazılımlardan ve hizmetlerden tasarruf edilmesini sağlar. § Toplam işletmeye alma süresini azaltarak MES mimarisini kolaylaştırır. § Bu modül ile endüstriyel PLC tasarım standartlarına uyumlu olduğu için güvenilirliği ve erişilebilirliği artırır. § Basitleştirilmiş sistem mimarisi ile daha yüksek üretkenlik düzeyine erişim için daha fazla doğrudan veri görünürlüğü sağlar. Q serisi MES modülü MES uygulamasını basitleştirir(kolaylaştırır) ve kullanıcılara e-fabrika konseptlerini bir adım ileriye(bir sonraki seviyeye) taşımalarını sağlar. QJ71MES96 modülü, kullanıcılara Oracle, Microsoft SQL Server ve Access gibi ticari veritabanlarının geniş bir bölümüne bağlanma olanağı tanımaktadır. Veri Yönetimi MES modülünde bulunan olaya dayalı haberleşme metodu, network yüklemesinin azaltılmasına yardımcı olarak veri yönetimini kolaylaştırır ve süreyi kısaltır. Örneğin, bir kullanıcı tetikleme koşulu oluştuğunu belirttiğinde, MES modülü SQL metniyle veri transferi yapabilir. Bu metodla, MES modülü, PC katmanı kullanılan geleneksel sisteme oranla network trafiğini önemli ölçüde azaltmaktadır. İki yönlü veri transfer desteği MES modüle, veritabanından üretim bilgilerini alarak, veri güncellemelerini ve yönergelerini edinmesini sağlar. Bu, MES modülündeki ön kayıt SQL işletimi ve ana MES bilgi sisteminin bunları tetiklemesine izin vererek elde edilir. "Tetikleme ve Veritabanı Tamponlama" fonksiyonları MES modülün güvenilir bilgi dağılımını garantiye almasına imkan tanır. Veri iletimi, sistemi veya ağ bant genişliğini aştığında, MES arayüz modülüne veriyi bir dahili Tampon Belleğe atamasına izin vererek "Tetikleme ve Tamponlama" fonksiyonuna imkan tanınır. Yığılan veri işlenir ve ağ/veri yükü düştüğünde art arda tekrar yollanır. Eğer, MES modülünün ana MES sistemiyle bağlantısını koparacak şekilde ciddi bir hata oluşursa, Tetikleme ve Veritabanı Tamponlama fonksiyonu, gönderilmemiş SQL verilerini Kompakt-Flash kartta birikmesine olanak tanır. Tamponlanan Veri ana veritabanına bağlanılarak veya manuel olarak CF karttan yüklenerek gönderilebilir. Bu fonksiyon sistemden kaybolan üretim verisini minimize eder ve MES veritabanını, sisteme tekrar bağlanarak güncellemeyi sağlar. § MES Modülü Üzerinden Gerçek Zamanlı Direkt Veri Transferi § MES Modülü Otomatik Bilgi Akışı Parametrelerinin Kolayca Tanımlanması § Veri Toplama Sistemi Devreye Alma ve İşletme Masraflarının Belirgin Biçimde Düşürülmesi § Üretimden işletme kademesine kadar doğrudan bağlantı (Veritabanı ) § İşletme Performans verileri , Ekipman Yönetim verileri , Kalite yönetim verileri , İzlenebilir veriler gibi detaylı bilgiler üretimden doğruca depolama sunucusuna (Veritabanı ) aktarılır. MELSEC-Q MES Arayüz Özellikleri Değişik fonksiyonlar ile verimli veri iletişimi sağlar. Gruplayarak veya zamanlayarak veri gönderme (SNTP senkronizasyonu / Sekans CPU senkronizasyonu) Sunucu veya haberleşme hatası anında CF kart içine gönderilen verinin otomatik yedek alınması ile download zamanını ve sistem kurtarma zamanını azaltır. Program Kullanmadan, SQL vasıtasıyla, üretim ile MES veritabanı arasındaki arabirim sayesinde, İletişim için kullanılan programlara gerek duyulmaz Olay şartlarını veritabanına gönderir. (ekran değerleri, sonuç zamanı, oto-çevrim) Ölçülen değerin kalibrasyonu fonksiyonu (ortalamaya taşıma, vb.)