Avrupa’nın en büyük uluslararası rotogravür baskı işletmesi Prinovis, Ahrensburg, Dresden, Itzehoe, Liverpool ve Nürnberg’de bulunan fabrikalarında isteğe özel baskı çözümleri sunmaktadır. Grup yılda 1,2 mega ton kağıt işleme kapasitesine sahiptir. Itzehoe merkezinde diğer basılı ürünlere ek olarak Spiegel, Stern, Brigitte ve Geo gibi yüksek kalite süreli dergiler de basılmaktadır. Baskı hızı ve kalitesi ile ilgili gereksinimler oldukça yüksektir. Verilerin ulaşmasından itibaren basılı ürünün teslim edilmesine kadar olan baskı süreci bazı durumlarda sadece yarım gün sürmektedir.
Itzehoe’de faaliyet sekizer baskı kulesine sahip birkaç adet rotogravür baskı makinesi etrafında döner. Basılı ürünlerin büyük bir kısmı bunlar üzerinden geçer. Tolerans sınırının 0,02mm olduğu en yüksek hassasiyeti sağlayabilmek için, baskı süreci renk uyarlayıcısı ve optik sensörler yardımıyla izlenmektedir. Kâğıdın neme bağlı olarak dalgalanması veya silindirlerde ve makaralardaki en ince dengesizliklerde renk ayar silindirleri etkinleşir. Bu silindirler çok küçük yukarı ve aşağı hareketlerle kâğıt hatlarını gerdirir veya gevşetir. Bu sayede baskı mizanpajı da yatay olarak düzeltilir. Renk ayar silindirleri endüstriyel bilgisayar, servo güçlendiriciler ve servo motorlardan oluşan bir sistem üzerinden kontrol edilir.
Prinovis yönetimini modernizasyon kararına iten olay kullanımda olan eski makinelerindeki bir servo güçlendiricinin devre dışı kalması ve yedek parçasının bulunamamasıydı. Kısa, yoğun bir araştırma ve ilk görüşmelerden sonra tahrik ve otomasyon uzmanı Kollmorgen Europe ile birlikte çalışmak üzere anlaşıldı.
Prrinovis’in rotogravür baskı tesisindeki elektroteknik destek biriminden Jörg Ralfs süreç ile ilgili şunları söylüyor: “Bu seçim kararında, Kollmorgen’in sadece eski bileşenleri daha kolay yenileyen ürünleri hazır bulundurması değil, aksine bileşenlerin mükemmel biçimde ekleneceği ve de baskı makinelerinin daha verimli hale geleceği bir çözüm paketi sunması etkili oldu. Eski motorların yeni regülatörler ile işletilmeye devam edilmesi ve böylece bir adımda değil de peyderpey değiştirme imkanı sunulması bizim için çok önemliydi. Diğer tedarikçilerde bu çoğu zaman mümkün değil.” Bunun dışında Kollmorgen daha kolay kurulum ile de puan topladı. Prinovis sadece elektrik panosunu yeni bileşenlere göre güncellerdi ve bunun dışında yapısal anlamda başka değişiklik yapılmasına gerek kalmadı. Aynı zamanda yüksek kullanıcı ve servis kolaylığı ile fiyat-hizmet ilişkisi de ikna edici oldu.
Makine ile ilgili uygulanan Kollmorgen çözüm paketi AKD serisi sekiz adet yüksek enerjili, esnek servo güçlendirici ile sekiz güçlü, kompakt AKM motorundan oluştu. Buna bir de makine otomasyon çözümü olan Kollmorgen Automation Suite endüstriyel bilgisayar dahil edildi. Bu sistem makine fonksiyonları için “çek-bırak” sembolleri ile grafiksel programlama ortamı sayesinde kolay programlanabilirlik ve kullanım ile kendini göstermektedir. Bir RS422 veri yolu dönüştürücüsü paketi tamamladı. Özel olarak uyarlanan ürün seti ile renk ayar kontrolünde, saatte 40.000 adete kadar tipik konumlama komutunun üstesinden sorunsuz şekilde gelindi.
Kapsamlı hazırlık sayesinde endüstriyel bilgisayarların ve regülatörün değiştirilmesi bir günden az bir sürede gerçekleştirildi. Ayrıca yeni elektrik panosu önceden kurulmuş ve test edilmişti. Kollmorgen Automation Suite zaten endüstriyel bilgisayara kurulmuş ve uygulama odaklı olarak ayarlanmıştı. Modernizasyondan önce tüm sekiz servo güçlendiricisinin test ve optimizasyon süreçleri gerçekleştirildi. Bu mümkündü, çünkü Kollmorgen Automation Suit hızlı ve kolay programlamanın yanı sıra komple sanal simülasyona da izin veriyordu. En önemli olay da Kollmorgen ekibinin endüstriyel bilgisayar üzerinde gösterilen kavramları sektöre özgü dile aktarması oldu.
Endüstriyel bilgisayarın ve regülatörlerin yanı sıra modernizasyon gününde eski motorlardan birisi de AKM motoru ile değiştirildi. Buradaki amaç, daha sonra işletme çalışırken parametreleri kaydedebilmek ve AKD’ye aktarabilmekti. Bu sayede kalan AKM motorların art arda entegre edilmesi daha da kolaylaştırıldı. AKM motorlara dönüşümde serinin çeşit zenginliği ve kapsamlı ekipman seçenekleri olumlu katkı sağladı.
Kollmorgen Europe’un endüstriyel otomasyon biriminde kilit müşterilerden sorumlu yönetici Udo Wildenblanck: ”Biz sadece eski motorlara göre daha güçlü değil, aynı zamanda fiziksel olarak tam uyumlu bir servomotoru teslim edebildik. Bu sayede Prinovis, mekanikte zahmetli uyarlama çalışmaları yapmak zorunda kalmadı. Bununla beraber zaman ve maliyetten de tasarruf edildi, çünkü biz AKM motorunu kolay biçimde kısa kablo adaptör aparatları ile mevcut kumanda hattına bağlayabildik. Tersi bir durumda metrelerce kablo döşemek zorunda kalınacaktı.” Kollmorgen motorları henüz fabrikadayken müşteriye özgü donatıldı, bu da yerinde montajı çok kolaylaştırdı.
Modernizasyon tamamlandıktan sonra sonuçlar bağımsız bir kuruluş terafından denetlendi. Makara değişimi esnasında hurda en az %11 azaltıldı. Baskı işleminde makinenin frenlenmesi ve hızlandırılması sırasında verimlilik en az %13 oranında artırıldı.
Prinovis ilk modernizasyon işleminden sonra ikinci baskı makinesini de Kollmorgen çözümü ile güncelledi. İki adet baskı makinesinin daha modernizasyonuda gündeme aldı.
