Hassas Yüzey Çözümü

Yakıt sistemi üreticileri, en iyi yakıt verimliliği için gerekli olan yüksek akışkanlık sağlayan esnek taşlama ve yüksek akış kriterine sahip değişik tasarımda çok sayıda hassas ayarlı ince delikler elde etmek için arayış içindedirler.Bu amaçla, Kennametal Hassas yüzey çözümleri® çapı 30 mm.´den az ve akış oranları 5 litre/dk. kadar olan parçalarda 100-350 µm (mikron) delikler için %+/-1 hassasiyeti hedefleyen akış özellikli yeni nesil akış ayarına ve akış ölçü kontrolüne sahip EXTRUDE HONE™ PROGRESS™ürününü piyasaya sürmektedir. Kennametal Hassas yüzey çözümleri MICROFLOW ürün müdürü Sharath Shankaregowda yaptığı açıklamada; " MF PROGRESS ayrıca, modüler yapıda esneklik olarak adlandırdığımız başka bir özel katma değer sunmaktadır. Müşteriler her işlem için (taşlama, yıkama, akış ölçü kontrolü, vb kendi kendine yeten bir modüler yapı ve yapılandırılabilir bir donanımdan (manifoldlar, frekans sürücüleri, vb.) faydalanmaktadır" dedi.Müşteriler, bu tür gelişmiş iş süreci seçeneklerinin eklenmesinin, bileşenlerin üretilmesinde gittikçe artan daha da baskıcı yasal gereklilikleri ve düzenlemeleri karşılamaya yardımcı olabileceği görüşündedirler. Kuzey Amerika´da CAFÉ, Avrupa´da EURO6 ve beklenilen EURO7 ve Asya' da PRC standartlarının tamamı CO2 salınımlarını azaltmaya odaklanmış olup, EXTRUDE HONE™ MF PROGRESS kalitesi yükseltilen üretimde ve hassas son işlemede mükemmel bir gelişme sağlamaktadır. Ayrıca, bu özelliklerin tamamı %25 oranında daha az makina yerleşim alanı gerektirir, önceki nesil donanımlara göre %50 daha az takım aşınması ve uygulama koşullarına bağlı olarak da %100´e yakın verimliliğin elde edilebilmesine olanak sağlar.

MICROFLOW, yakıt enjektörü püskürtme delikleri gibi dar aralıklarda aşındırıcı madde akışını gerçek zamanlı izler. Kenar radyüsu, mikro delik ölçüsü ve hassas son işlemeli yüzey dahil olmak üzere belirli özellikler, tekrarlanabilir iş süreci sonuçları elde edilmektedir. Dar delik geometrisindeki bu değişiklikler parçanın işlevselliğini ve verimliliğini artırmaktadır. Madde parça işlemede olduğu gibi benzer şekilde tek yönde akar. Akışın artışı, açılış girişinde geometrinin akıllıca hassas bir şekilde değiştirilmesiyle ilgilidir (açılan çıkışgenellikle etkilenmez).MICROFLOW iş süreci, basınç düşüşü, akış hızı, geometri ve akışkan özelliklerini, makine tasarımı ve dinamiklerini, işlenen parçanın özelliklerini; madde özellikleri ve iş süreci yöntemlerini kapsar.Belirli özelliklere sahip standart ve özelleştirilmiş MICROFLOW maddenin ayrıcalıklı serisi klasik hidro aşındırıcı sıvılardan daha üst düzeyde işlem gerçekleştirmektedir. EXTRUDE HONE™ MF PROGRESS, sistemin modüler tasarımı ve yapısallığı sayesinde akış ayarlama, madde iyileştirme birimi, yıkama modülü, kontrol modülü, markalama gibi bir dizi iç ünitelerin yerleşimine uygundur. Bu sistem robot veya diğer taşıma sistemi otomasyonuna sahip modern üretim hatları bütününde yer alacak ve uyum sağlayabilecek şekilde kolay yapılandırılabilir özelliklidir. Makine, aynı zamanda verimli pompalamayı sağlayan ve valf ömrünü uzatan geliştirilmiş filtreleme sistemlerini ekranda eşzamanlı izlenebilir özellikli bakım yeteneklerine sahip bir tasarımda sevk edilmektedir.Üretim kontrol gereksinimleri merkezinde olan güvenilirlikle EXTRUDE HONE™ MF PROGRESS, çevrimiçi izlenmesini ve ilgili tüm parametrelerin kontrolünü gerçekleştirir. Çevrimiçi özelliği aynı zamanda iş sürecinin uzaktan görsel olarak izlenmesine ve toplanan bilginin iletilmesine olanak sağlar.