Endüstriyel Kazan Tesisi Projesi Yazılımı Uygulaması

Rusya´nın ekonomisi büyük ölçüde yerelleştirilmiş ısı ve enerji üretimine dayanmaktadır. Impuls Industrial Boiler Plants (Endüstriyel Kazan Tesisleri) için, insanların ve uzaktaki endüstriyel kurulumların ısınma ve enerji gereksinimlerini karşılayan büyük kazan dairelerinin yapılması veya yeniden yapılandırılmasına yönelik fırsatlar önemli bir büyüme pazarını temsil etmektedir. Yeni tasarım aracı olarak EPLAN seçilmesinin temel neden, bu yazılımın elektrik, süreç kontrol ve pano tasarımını ortak bir platformda destekleme özelliğidir. Tamamlanması normalde üç ay ya da daha uzun süren projeler artık 5-6 hafta içinde tamamlanabilmektedir. Tasarım Impuls' ta büyük öneme sahiptir. 100 kişilik personelin yarıdan fazlasını mühendisler oluşturmaktadır. Şirket, elindeki eski yazılım araçlarının fazlasıyla kısıtlayıcı olduğunu fark etti. Mühendisler enerji ekipmanı, otomatik ısıtma sistemleri, enstrüman ve kontrol sistemlerinin tasarımında Auto CAD' i, malzeme listeleri ile diğer liste ve tabloların hazırlanmasında ise MS Excel'i kullanıyorlardı. Mühendisler donanım ve kontrol cihazlarını manüel olarak bağlamak zorundalardı. İçeriği paylaşmaya veya işbirliği içinde çalışmaya yönelik farklı mühendislik disiplinlerini kullanmanın ve yaygın olarak kullanılan içeriği arşivlemenin bir yolu yoktu. "İşin içinde bu kadar çok manüel işlem olunca projelerde ciddi hatalar yapılması son derece olağandı. Özellikle projelerin son teslim tarihleri yaklaşmışsa bu hataları düzeltmek daha da zor oluyordu," diyor Impuls mühendislik departmanı şefi Alexey. Tasarım verimliliğini optimize etmenin yollarını arayan Impuls için zengin otomasyon özellikleri ve veri tabanıyla oluşturulan ürün paketi özelliğinin olması büyük avantajdı. Bunların yanında elektrik, süreç kontrolü ve pano tasarımını ortak bir platform üstünde destekleyen tek bilgisayar destekli mühendislik ürünü olması sebebi ile EPLAN seçildi. Bu da bir disiplin dalı tarafından oluşturulan verilerin herkesle paylaşılabileceği anlamına geliyordu. Şirketin istediği özellik buydu. Mühendislik çalışmalarında EPLAN' ı kullanmaya karar vermeden önce, bütün üretim aşamaları aynı mühendis tarafından Auto CAD ve MS Office programları kullanılarak gerçekleştirilmesini gerektiriyordu. Çünkü çapraz disiplin tasarımı ve çok sayıda kullanıcı tarafından veri paylaşımı yoktu. Şimdi EPLAN sayesinde elektrik ve süreç kontrol mühendisleri projelerde birlikte çalışma fırsatı yaratıldı. Impuls, EPLAN Platform' a geçerek EPLAN Electric P8, EPLAN PPE ve 3 boyutlu montaj paneli yerleşim modülünü de elde etti. Genelde üç ay ya da daha uzun süren projeler artık 5-6 hafta içerisinde tamamlanabilmektedir. Üstelik EPLAN' a geçişten sonra altı ay içinde bu aşamaya ulaşılmıştır. Mühendisler EPLAN' ın otomatik hata kontrol ve çapraz referans gibi zengin otomatik fonksiyonlarını sonuna kadar kullanıyorlar. Hata oranları düştü, üstelik projeleri tamamıyla hatasız tamamlamak da olağan bir durum haline geldi. EPLAN' da bir arşiv oluşturuldu ve bu arşiv hali hazırda bütün disiplin dallarınca paylaşılan 1500'ü aşkın bileşen makrosu ile 2000'i aşkın fonksiyon makrosunu kapsamaktadır. Impuls, zamanla arşivlenen makro sayısını daha da arttırmak ve proje geliştirme aşamasında EPLAN fonksiyonelliğinden yararlanmanın başka yollarını bulmak suretiyle proje tamamlama süresini daha da kısaltmayı hedeflemektedir. "EPLAN sayesinde, zaman içinde hem Impuls, hem de müşterilerimiz açısından bakıma yönelik bir fayda ortaya çıkacaktır. Çünkü EPLAN tarafından her bir kurulum için oluşturulan dokümantasyonun kalitesi son derece yüksek. Müşterilerimizin artık tamamlanmış projelerle ilgili daha az soru sorduğuna ve EPLAN ile yapılan projeleri çok beğendiklerine tanık olmaktayız," diyor Impuls mühendislik departmanı şefi Alexey Soloviev.