Döner Tabla Motorları

Roller table (döner tabla) tahrikleri bir çelik fabrikasının temel ekipmanlarından biridir. Bu tahriklerin tamamıyla güvenilir olması gerekir. Aksi takdirde üretim hatlarının tümünde faaliyet durabilir. Bu da yeni dökülmüş malzemelerin uzun konveyörde kalması halinde ekipmanda telafisi olmayan hasarlara neden olabilir. Tahrikler sert çevre koşullarına, son derece düzensiz çalışma şartlarına, ağır yüklere ve maksimum sıcaklıklara karşı dayanıklı olmalıdır. Roller tahrikleri yüksek tork üretebilmelidir. Tahrikler haddeleme yönünü anında tersine çevirme ve değişken hız ayarlama özelliğine sahip olmalıdır. Bu gereklilikler tahrikler üzerinde yüksek elektrik, mekanik ve termal etkiye neden olur. Çelik endüstrisindeki roller tableler değişken yükleri ve sık, hızlı ivmelenmeleri karşılayabilmek için yüksek kalkış ve frenleme torklarına sahip tahriklere ihtiyaç duymaktadır. Bir çelik slabının sıkışması durumunda, tahrikler bunun sonucunda ortaya çıkan aşırı yüke dayanabilecek kapasitede olmalıdır. Çelik fabrikaları ağır çalışma şartları nedeniyle genellikle roller table motorlarını tercih etmektedir ve bu motorlar konveksiyon yoluyla mükemmel bir oto soğutmanın yanı sıra yatay monte edildiklerinde toz tutmama özelliğini sağlayan yüzük kanatlıdırlar. NORD tarafından pazara sunulan düz kanatlı TENV motorları, sık çalışma yönü değişimleri için tasarlanmış olup toz, kir ve püskürtme suyuna karşı koruma sağlar. Daha fazla miktarda malzeme içeren, daha büyük rulman ve şaftlara sahip olan bu özel motorlar aynı performans aralığındaki geleneksel endüstriyel motorlara kıyasla çok daha büyük yüklere dayanabilir ve daha uzun bir ömre sahiptir. Zorlu çelik uygulamalar için üretilen motorlar, ısı sensörlerine ve artırımlı enkodere sahip özel bir bobin ile donatılmıştır. Zor çevre koşullarında verimli soğutma için motorlarda doğal konveksiyon (tamamıyla kapalı, fansız (TENV) ) ya da zorlanmış konveksiyon (tamamıyla kapalı, fanlı (TEFC)) yöntemleri kullanılmaktadır. Soğutma fanı olmayan tasarım toz ve suya karşı koruma sağlar. Yeni IE2 motorları önceki nesle göre daha az ısı kaybıyla çalışır ve motor gövdesi büyüklüğüne bağlı olarak gerektiğinde %150 performans faktörüyle, tahrik sistemini etkilemeden çalıştırılabilirler. NORD IE2 enerji tasarruflu motorları büyük güç rezervlerinin yanı sıra arttırılmış kalkış ve durdurma torklarına ve daha yüksek hıza sahiptirler. Ayrıca aynı güç değeri için daha az enerji gerektirirler. Örnek uygulama bir hadde fabrikasında çelik slablar haddelenerek sac elde edilir. Bir kontinü döküm makinesine taze olarak dökülen slablar, roller table aracılığıyla bir fırınına taşınır. Slablar fırından kor halinde çıkar. Hadde tufalını temizleyen yüksek basınçlı bir tufal gidericinin içinden geçer. Püskürtme suyu nedeniyle bu alandaki tahrikler IP66 korumasına sahiptir. Daha sonra, slablar inceltilir ve parçalar istenen kalınlık ve boyutta rulo haline getirilir. Bunun ardından saclar hızlandırılmış soğutma hattından geçerek soğutma yatağına, oradan da ihtiyaca göre şekillendirilmeye gönderilir. Sadece 800'den fazla önden milli motorlu redüktör kesme hatlarındaki roller tablelerde çalışır. Kesme hatlarında saatte maksimum 500 switch ve 3,4 m/s²'ye kadar hızlanma gerekir. Maksimum yükler için NORD 200.000 Nm' ye kadar tork üretebilen endüstriyel tipi redüktörler sunmakta ve bu redüktörler soğutma yatağı ve zincir konveyörleri gibi uygulamalar için son derece uygundur.