Sandvik Coromant, sadece derin delik açma işlemlerinde üretilen paralel deliklerde uzmanlaşmak bir yana, genel olarak çok karmaşık iç profil oluşturma gibi işlemleri kapsayan derin delik işleme (DHM) alanında gelişimler sunmaktadır. Havacılık, petrol ve gaz endüstrisi gibi sektörlerdeki müşterilerden bu tür işlere ilişkin talepler artmaktadır. Ayrıca metal endüstrisi, giderek karmaşıklaşan tasarımlar içeren ısı esanjör plakaları gibi bileşenler için üretim çözümleri aramaktadır. DHM, bilginin, rekabetin ve uzmanlığın başarı için ön koşul olduğu, kör bir süreçtir.
Sonuç olarak, birtakım endüstriyel müşteriler, Uygulama Merkezinde bulunan ve şirketin ana faaliyetlerini oluşturan dört temel alanda yardım almak için Cirencester tesisine başvurmaktadır. Müşteri projeleri ve teknik destek; ürün geliştirme; uygulama geliştirme; ürün ve uygulama eğitimi desteği almaktadırlar. Dört alanın tamamı birleştirilmiştir ve nihai olarak müşteriye eksiksiz bir çözüm 'paketi' sunulmaktadır. Mevcut kullanıcılar, petrol ve gaz ile havacılık endüstrisindeki birinci sınıf OEM'leri kapsamaktadır. Bazıları kendi DHM kapasitesine sahipken diğerleri ise taşeronluk hizmetleri kullanmaktadır. İkinci durumda, bu tedarik zinciri şirketleri, firma tarafından tasarlanan çözümlerin uygulamasından da yararlanır. Ayrıca, DHM alanında uzmanlaşan bazı önde gelen taşeronlar, pazara sundukları bilgilerini artırmak ve rekabetçi kazanç elde etmek için doğrudan firmaya gelmektedir. Güçlü titreşim ve basınç sönümleme, önemli bir işlev olan etkin talaş tahliyesini kolaylaştırmak için yüksek akışlı kesme sıvısı dağıtımıyla birlikte güçlü bir ikincil torna mili ve yatay eksen tahrikini kapsayan yüksek teknik özelliklere sahip tamamen yeniden yapılandırılmış Craven derin delik işleme tezgahına ev sahipliği yapmaktadır. Üstelik, gerçek zamanlı HD video ve gecikmesiz veri iletimi, dünyanın çeşitli yerlerindeki müşterilerin son performans denemelerine canlı ve çevrimiçi erişimlerini sağlamaktadır.
Bu teknolojik alandaki mevcut eğilimlerin en önemlilerinden biri de, çok amaçlı işlemedir ve Sandvik Coromant, DHM kapasitesini geleneksel işleme platformlarına eklemek isteyen takım tezgahı üreticileriyle birlikte çalışma imkanını araştırmaktadır. Bu amaçla ejektör tabanlı çözümler zaten mevcut olduğu halde, bunlar tek borulu sistemlerden (STS) yüzde 30 civarında daha az kesme sıvısı akışı/basıncı sunmaktadır. Bu da, sonuç olarak ağır malzemelerin ilerlemelerini ve DHM'nin daha üretken olmasını kolaylaştırmaktadır. Bu, özellikle kolay talaş kırma sağlamayan, örneğin modifiye martensitik paslanmaz çelik gibi en son mühendislik malzemelerinin çoğuyla ilgilidir. Yenilikçi yeni malzemelerin öğrenilmesi, eğitim ve hizmete alma desteği sağlanmasıyla birlikte işleme denemeleri, performans testleri ve proses optimizasyonu yoluyla uygulamaların tasarlanması bu teknolojik alanda sunduğu bütünün parçalarıdır.
Uygulama Merkezi Yöneticisi Wayne Mason "doğru uygulama olmadan ürünün hiçbir şey ifade etmediğini" belirtmektedir. "Uygulamanın arkasındaki bilgi projenin başarısı için mutlak esastır ve genişletme yollarını aramamızın önemli nedenlerden biri budur".Şu anda petrol ve gaz pazarları oldukça hareketlidir ve döner kumandalı sistemler (RSS) için arama sondaj kafaları gibi parçalar 200 saate kadar işleme özelliğine sahiptir. Bu bileşenler altı haneli rakamlara kadar değeri temsil edebileceğinden, hata payı yoktur. Havacılık endüstrisi, parçaların iniş takımı bileşenlerinde 3 m'ye kadar derinlik, ana motor şaftlarında ise 5 m'ye kadar uzunluk gibi özelliklerin yer aldığı başka bir yoğun sektördür. Mason, "ilerleyerek bilgi tabanlı uygulamaları yeni teknolojilerle birlikte geliştirmeye devam edeceklerini" belirtmektedir.