Değişken Hızlı Senkron Motorlar

Farkında olunmasa da soğutma günlük hayatın ayrılmaz bir parçasıdır. Peynir, et, tereyağı gibi taze ve dondurulmuş ürünlerin hepsi üretim ve saklanma aşamalarında gerek dondurma tünellerinde, dağıtım antrepolarında, lojistik merkezlerinde soğutma işlemlerine tabi tutulur. Gıda endüstrisi endüstriyel soğutma üretiminden en fazla etkilenen sektördür. Leroy-Somer kimya ve ilaç endüstrilerinin yanı sıra buz pistleri gibi boş vakit değerlendirme alanlarında olduğu kadar gıda sektöründe de faaliyet göstermektedir. Endüstriyel soğutma pazarı kurulumcuların ve kompresör üreticilerinin ana oyuncular olduğu karmaşık bir yapıya sahiptir. Kurulumcular iki seçeneğe sahiptir: ya kullanıcıya kompresörlerin, motorların ve sürücülerin yer aldığı anahtar teslim projeler sunarlar ya da projeye sahip olup kullanıcıya soğutma hizmeti verirler. Kompresör bir soğutma sisteminin ana cihazıdır. Gereksinimler doğrultusunda kompresör üreticisi kurulum hizmetini sağlayan firmaya elektrik motoru dahil veya hariç olarak kompresörü tedarik eder. Endüstriyel soğutma kuruluşları yüksek miktarda enerji tüketir. Bu tüketim genellikle 3 ila 10 MW arasında bir seviyededir. Örnek olarak bir et işleme merkezi 2 veya 30C seviyesinde bir ısıda tutulmalıdır ve stok antrepoları 180C seviyesinde bir ısıya sahiptir. Taze sebzeler 100,000 m2’ye kadar kapalı alana sahip olabilen antrepolara gönderilmeden önce -350C’ta dondurma tünellerinde birkaç dakikalığına şoklanır. Birkaç yıldan beri soğutma pazarı artan katılıkta standartlar ile karşı karşıya kalmakta olup yeni Avrupa Yönetmelileri HFC/R22 gibi Ozon tabakasına zarar veren gazların kullanımını yasaklamakta veya yüksek verimlilikte elektrik motor kullanımını zorunlu kılmaktadır. Mevcut kuruluşlar bu durum karşında ya kapatılmalı ya da yönetmeliklere uygun hale getirilmelidir. Bu bağlamda elektik motorları potansiyel enerji tasarrufunun ana kaynağı olmaları açısından özel bir dikkate maruz kalmaktadır. Kurulumcu firmalar ve üreticiler için enstalasyonların verimliliğini yükselten teknik çözümleri sunmak çok büyük önem arz etmektedir.Değişken hız kullanımı bu tür çözümlere verilecek cevapların başında gelir. Bir enstalasyonun büyüklüğü dış ortam ısısı ile ve de özellikle ısının en yüksek olduğu mevsimlerle ilintilidir. Sıcak mevsimler dışındaki dönemlerde enstalasyon gerektiğinden daha büyük kalır. Değişken hız ısı yükündeki varyasyonları hafifletip, makine faaliyetini gerçek ihtiyaçlara göre ayarlayabilir ve böylece de enstalasyonun genel enerji verimliliğini optimize eder. Performans Katsayısı (COP) bir enstalasyonun enerji verimliliğini ölçmek adına en mükemmel araçtır. Bu katsayı üretilen soğutma kapasitesinin elektrik enerji kullanımına oranıdır. Bu oran arttıkça enstalasyonun enerji verimliliği de artar. Motor Verimliliğini Artıran Teknolojiler Leroy-Somer değişken hız alanında tanınan bir uzman firma olmakla kalmayıp soğutma sektörüne özelikle uygun olan tahrik teknolojileri de geliştirmektedir. Firmanın Dyneo ailesi frekans kontrolörleri ve sabit mıknatıslı senkron motor çözümlerini bünyesinde toplar. Patentli radyal mıknatıslı rotor teknolojisi ortaya çıkan enerji kayıplarını bertaraf etmek suretiyle, özellikle hayli değişken yük şartları altında, makine verimliliğinde artış sağlar. Bu verimlilik seviyeleri geleneksel değişken hızlı çözümlere kıyasla %10’un üzerinde ilave enerji tasarrufu sağlanmasına imkan tanır. Mevcut sistemlerin yenilenmesi açısından, mekanik yapısı bir endüksiyon motorununki ile aynı olan LSRPM serisi büyük kullanım kolaylığı sağlar. Ciddi miktarda enerji tasarrufu sağlanmasına katkıda bulunmasının yanı sıra, yatırım getiri süresi de hayli kısadır. LSRPM serisi motorlar IEC 60034 ile uyumlu IP 55 koruma sınıfına sahip olup 0,75 ila 400 kW güç aralığında gelmektedir. Şasi boyutları 90 ila 315 mm olan senkron motorlar 1 ila 1400 Nm arasında tork üretir ve hızları 1 ila 5500 rpm arasındadır.