Değişken Hızlı Pompa Tahrik Sistemi

Rexroth'tan Sytronix değişken hızlı pompa tahrik sistemleri seçildiğinde, üreticilerin bu beklentilerini karşılayacak şekilde entegrasyon kolay oluyor ve güvenli bir deneyim yaşanıyor. Ayrıca aynı verimlilik seviyesinde, Sytronix ile hidrolik sistemlerinin güç tüketimi %80'e varan oranlarda düşüyor. Buna ek olarak ortam gürültüsünü de 20 dB (A)'e varan oranlarda azalıyor. Daha az sıcaklık girdisinden dolayı hidrolik ortamının çalışma ömrü de uzuyor. Standart tahrikli bir hidrolik sistemde; hidrolik pompa (sabit veya değişken deplasmanlı), şebeke frekansına bağlı tamamen sabit hızda dönen bir asenkron motor ile tahrik ediliyor. Kontrol ve güç transferi hidrolik sistem üzerindeki valfler veya kimi zaman değişken deplasmanlı pompa üzerindeki kontrol valfleri tarafından sağlanıyor. Asenkron motor elektrik enerjisini mekanik enerjiye (hidrolik pompa için) çeviriyor. Elektrik motorunun başka bir fonksiyonellik sağlaması beklenmiyor. Değişken hızlı pompa tahrikli sisteminde, hidrolik pompa bir servo motor ile tahrik ediliyor. Hidrolik sadece güç transferini sağlıyor. Pompanın devir tahrik hızı ile orantılı olarak sisteme gönderilen akışkan miktarı kontrol ediliyor. Bu sistemin tahrik kısmı, servo motor ve bu motoru sürmek için gerekli olan servo sürücüden meydana geliyor. Pompa kısmında ise, kullanılacak açık veya kapalı devre hidrolik sisteme göre iki bölgeli veya dört bölgeli çalışabilen sabit deplasmanlı veya değişken deplasmanlı birimler kullanılıyor. Servo motor sabit deplasmanlı (veya değişken deplasmanlı) pompayı tahrik ediyor. Sistemdeki çıkış debisi; tahrik edilen pompanın deplasmanının, servo motorun tahrik devri ile çarpılması ile elde ediliyor. Sistem basıncı, pompa basınç hattına bağlı basınç sensoru tarafından ölçülüyor. Kontrol ise, kontroller kısmındaki yazılım ile yapılıyor. Oldukça hassas bir şekilde kuvvet, hız ve pozisyon kontrolü yapmak mümkün oluyor. Sistem yazılımı, kapalı çevrim basınç ve debi kontrollünü içeriyor. Debi kontrolünden basınç kontrolüne geçiş veya tam tersi durumun kontrolü otomatik olarak yazılım tarafında yapılıyor. Kontrol kısmı, debi kontrolünden basınç kontrolüne geçiş esnasında meydana gelebilecek basınç şoklarını engelleyebilmek için optimize ediliyor. PLC tarafından her zaman iki tane sinyal değeri (basınç ve debi) girişinin servo motor sürücüsündeki kontrol kısmına gönderilmesi gerekiyor. Bu sinyal gönderimi analog olarak veya field bus ile yapılabiliyor. Gene aynı veri iletim hattı sistem gerçek basınç ve debi güncel bilgileri de PLC 'ye gönderiliyor. Basınç kontrolü yapılırken, basınç set değeri ile sistemde basınç sensörü tarafından ölçülen gerçek basınç bilgisi karşılaştırılıyor. Kontrol hatası özel PID kontrol sayesinde işleniyor. Basınç kontrolünün çıkış düzeltme sinyali servo motorun tahrik hızını kontrol ediyor. Bu oldukça dinamik tahrik ve kontrol sistemi, açık devre hidrolik sistemlerde debi, basınç ve ayrıca pozisyon kontrolü için kullanılabiliyor. Ayrıca çok daha dinamik pozisyon kontrolü, kapalı devre hidrolik sistemle de yapılabiliyor.