Basıçlı Hava Yağlaması

Parker Hannifin, nano sis teknolojisinin neden basınçlı hava yağlamasının geleceği olduğunu açıklıyor:

Basınçlı hava teknolojisi gözden düşen bir teknoloji midir?

Bu sorunun cevabının evet olduğunu düşünüyorsanız, şaşırabilirsiniz. İmalat açısından, basınçlı hava birçok endüstride hâlâ önemli bir güç kaynağı olmaya devam etmektedir. Basınçlı hava kaynağında kullanılan tipik sistem bileşenleri son elli yılda önemli bir değişikliğe uğramamıştır ve filtre regülatörü yağlayıcı (FRL), hava hazırlanması sırasında hâlâ sıkça kullanılmaktadır. Genellikle küçümsenen yağlayıcı, devredeki pnömatik bileşenlerin sağlıklı kalmasında ve prosesin mümkün olduğunca dayanıklı olmasında önemli bir rol oynar.

Üretim verimliliği için yağlama neden önemlidir?

Yağlama pnömatik bileşenlerin iyi ve çalışır durumda kalmasına yardım eder. Hem verimliliği iyileştirmek hem de aşınmayı en aza indirmek için kayan / hareket eden yüzeyler arasındaki sürtünmeyi azaltır. Doğru yağlamanın sonucunda, bileşen ömrü uzar ve bakım gereklilikleri azalır.

Yağlama üretim sürecine nasıl değer katar?

Günümüzün 7/24 üretim tesislerinde, üretim duruşlarının asgaride tutulması zorunludur. Basit bir şekilde ifade edersek, hepimiz üretim duruşunun, üretim kaybına yol açacağını ve bunun da kârda azalmayla sonuçlanacağını biliriz. Yağlama işlemini daha verimli ve daha doğru yapmak, sistem bileşenlerini daha uzun süre çalışır halde ve verimli tutacak ve işletme kârını artıracaktır.

Fakat genellikle küçümsenen geleneksel yağlayıcılarda bazı sakıncalar vardır;

Geleneksel yağlamadaki sorun

Geleneksel yağlayıcılarda, sadece yağ hacmi/zaman birimi ayarlanabilir. Talep değişirse, uygulanan miktar sabit kalır ve genellikle bir çevrimin belirli noktalarında aşırı yağlanmaya yol açarken, üreticinin yerleşik gres yağını sistem bileşenlerinden temizler. Ayrıca aşırı yağlamanın bileşenlerin tıkanmasına veya yapışmasına neden olabileceğini ve böylece doğru işlev görmesini engelleyebileceğini bilmek önemlidir. Aksine yetersiz yağlama, bileşenlerin erken aşınmasına ve bileşenin bozulma riskinin artmasına yol açabilir.

Nano sis teknolojisi yeni bir çözüm sağlıyor

Parker Hannifin FRL'ler, yağlayıcı tasarımında benzersiz bir yeniliği ve yağlama işleminin evriminde önemli bir adımı temsil eden, patentli Nano-sis teknolojisini sunmuştur. Patentli Nano-Sis teknolojisi, çıplak gözle neredeyse görünmez olan ve yağlama sıvısının muntazam dağıtılmasına olanak sağlayan bir yağ parçacıkları sisi oluşturur. Nano-Sis teknolojisi, yağ hacminin otomatik olarak akış hızına ayarlanmasına olanak sağlar ve doğru debi-yağ oranında, talebe göre yağlama sunar. Bu özellik sistemdeki yağın ne çok az ne de çok fazla olmasını sağlar ve aşırı ya da yetersiz yağlama sonucu ortaya çıkan sorunları gidermeye yardımcı olur. Geleneksel sistemlerde, yağlayıcı ve ekipman arasındaki mesafenin 8 metreden az olması gerekirdi. Nano sis teknolojisi ile, yağ buharı parçacıkları 200 nanometre boyutuna kadar küçültülür ve böylece ağırlıklarında daha iyi taşınmalarına olanak sağlayan önemli bir azalma olur ve sonuç olarak yağlama mesafesi 40 metreye kadar çıkar. Sonuç olarak yağlayıcıların yerleştirilme aralıklarının daha düşük sıklıkta olması gerekir. Gerekli yağlayıcı sayısını azaltmak bir sistemin planlanmasını sadece kolaylaştırmakla kalmaz aynı zamanda yağlama ekipmanı maliyetinde de önemli azalma anlamına gelir.

Bakım avantajları

İşlemdeki yağlayıcı sayısının azaltılmasının bakım süreci üzerinde birçok olumlu etkisi vardır. Maliyet bilincine sahip günümüzdeki üretim ortamında, her maliyet tasarrufu, toplam işletme maliyetinde bir iyileşme sağlar. Öncelikle servis planlamalarında en iyi uygulamaların bir parçası olarak, üstlenilen bakım muayenelerinin düzenliliği azaltılabilir. Bu da servis süresi ve maliyetinde önemli bir tasarrufu temsil eder.İkinci olarak, Nano-Sis, çevrimin belirli noktalarındaki yağ akışını azaltarak, kullanılan yağ miktarını azaltabilir. Bu ise tekrar doldurmalar arasındaki zaman aralığını uzatır.

Son olarak, Nano-sis yağlayıcılarının doldurulması gerektiğinde, bu iş basınç azaltma gereği olmadan yapılabilir ve geleneksel tekrar doldurma yöntemlerinde ortaya çıkan zorunlu duruşları büyük ölçüde azaltır.

Günümüz şartlarında basınçlı hava yağlamasında gerçek bir yenilik pek sık görülmez. Verimli ve doğru bir şekilde kullanılmak isteniyorsa, basınçlı hava teknolojisinin, üretim kesintisi ve kâr kaybıyla ilgili masraftan kaçınmak için mümkün olan en verimli yolla sunulması gerekir. Verimli yağlama, pahalı sorunlar oluşması riskini azaltır ve Parker Hannifin'in Nano-Sis teknolojisini geliştirme nedeni de budur.